球磨機(jī)是礦山選廠不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)選礦過程中，都有一定的電力消耗，有很大的電力消耗，總消耗約40%~75%。

選礦廠總能耗與球磨機(jī)能耗有直接關(guān)系。因此，減少球磨機(jī)的能耗，生產(chǎn)開發(fā)、節(jié)能的球磨機(jī)是降低選礦生產(chǎn)能耗的首要任務(wù)。下面由河南焦礦幫您回答如何使球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

根據(jù)礦裝提高球磨機(jī)節(jié)能效果，對(duì)目前多種節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)變化不大，通過研究設(shè)計(jì)，在國內(nèi)外采用靜動(dòng)壓潤滑技術(shù)的大型球磨機(jī)軸承中，與其他類型的滑動(dòng)軸承相比，其摩擦力小，減低了動(dòng)力損失，改進(jìn)啟動(dòng)條件，提高工作效率。

中小型球磨機(jī)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，如傳動(dòng)方式由中心傳動(dòng)改為滾動(dòng)式，前者降低了球磨機(jī)的裝機(jī)力，后者則降低了磨礦生產(chǎn)過程中的耗電量。

球磨機(jī)采用靜壓軸承和靜壓軸承兩種形式，啟動(dòng)時(shí)采用高壓系統(tǒng)潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)后由低壓系統(tǒng)即靜壓提供潤滑。采用靜動(dòng)壓力潤滑或靜壓潤滑，使磨機(jī)中空軸頸始終保持良好的潤滑狀態(tài)，與主軸之間的摩擦屬于液體摩擦，大大減少了磨機(jī)的摩擦阻力，從而降低了磨機(jī)的運(yùn)行能耗，延長了主軸承和空心軸頸的使用壽命。

中心傳動(dòng)式球磨機(jī)采用中心傳動(dòng)方式，無大齒輪、電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)位于同一條主軸線上，中空軸頸與主軸承采用滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，節(jié)能。節(jié)能的中小型球磨機(jī)中，錐形球磨機(jī)被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

這種類型的球磨機(jī)耗能少，價(jià)格低，適用于中小選廠。這種球磨機(jī)主軸承采用滾柱軸承，其軸承為兩列向心球面型，摩擦產(chǎn)生的阻力小，因此耗能低；料筒出料口多了一段錐形，磨煤機(jī)對(duì)礦的處理能力不但提高了，另一方面使磨礦介質(zhì)分布合理，在直筒體段，在端錐體內(nèi)分布鋼球，離出礦口愈近，鋼球愈小，即各種大小鋼球得到充分利用，得到較細(xì)的磨礦制品；這種磨機(jī)采用新型環(huán)溝襯板，采用改進(jìn)的磨礦工藝，減少了電力、鋼耗，比常規(guī)球磨機(jī)大13%~41%，裝機(jī)容量下降13%~40%。